錘式破碎機是綜采配套設備中的破碎設備，不僅適宜堅硬厚煤層，可行性強，而且具有很高的經(jīng)濟性，情況良好。錘式破碎機具有整體結構緊湊，剛度高，起動特性軟，過載保護好，能量損失少，傳動平穩(wěn)可靠，調整塊度方便，安裝維護容易，破碎能力強等特點。

錘式破碎機的結構特點

1、碎機的傳動系統(tǒng)由電動機、液力偶合器、減速器和彈性聯(lián)軸器組成。減速器為單級圓錐齒輪傳動減速器，傳動簡單，潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油，全部采用 SKF型軸承及進口密封件，性能可靠。彈性聯(lián)軸器為兩半軸彈性盤組成的對輪聯(lián)軸器，拆裝方便。

2、該破碎機的機架由破碎架、主架、破碎底槽和調高裝置等部分組成。各部件通過螺栓緊固聯(lián)接，構成破碎機機架總體。機架內部形成破碎腔體，機架左右側可安裝減速器等傳動裝置；入口處和出口處分別裝有擋簾；機架入料側和出料側的頂蓋上分別裝有噴霧滅塵裝置；機架頂部有拆裝方便的檢查窗；機架側面有起吊用的吊耳，便于拆裝時起吊。破碎軸組件嵌裝在機架兩側的架板中，通過彈性聯(lián)軸器與減速器輸出軸相聯(lián)。、

墊板式調高裝置，調優(yōu)質次為 150、200、250、300，共4 檔?？筛鶕?jù)所需要的煤塊度， 確定安裝墊板的件數(shù)，每減少一塊墊板后，其較大輸出煤塊度減少 50mm。為方便調高，該破碎機增設4個起重螺栓（每側2個）。同時轉動起重螺栓，可將破碎機和主架抬起，即可進行裝拆墊板的操作。破碎底槽為整體組封底溜槽，兩端通過啞鈴與轉載機聯(lián)接。破碎板為厚 60 mm 高強度耐磨板。兩端中板采用特殊過渡結構，保證與轉載機中板聯(lián)接的鏈道平滑過渡。

3、錘軸由破碎軸、錘體、錘頭、鍵、軸承、密封件及緊固螺栓等組成。破碎軸和錘體用4個楔形鍵聯(lián)接和定位。錘體為整體鑄造型，錘頭為鍛造加工成型，表面堆焊，并配用了特殊的防松裝置。

4、潤滑系統(tǒng)由配油板和輸油管組成。裝配前輸油管應充滿鋰基潤滑脂。

5、噴霧滅塵系統(tǒng)在入料腔和出料腔各有一個，由方形水管上安裝4個噴嘴構成。一端有接頭可與井下高壓供水接通，另一端用堵頭堵嚴，防止漏水。

對錘式破碎機的使用及保養(yǎng)要求

1、破碎機安裝好后必須進行試運轉，空負載運轉 2 h 應無不正常噪音及振動，各軸承處溫升不超過 30℃，油封處無滲漏。且必須在無負載下啟動，正常工作時應首先啟動破碎機，然后啟動轉載機。

2、 經(jīng)常檢查錘頭的聯(lián)接，不允許有松動或丟失現(xiàn)象；定時檢查軸承溫度，不得高于 120℃，高于80℃時檢修軸承；每日在潤滑系統(tǒng)內注油一次。

3、 錘頭磨損程度每天檢查一次，嚴重磨損時，應整套更換或相對位置成對更換，保證錘軸運轉平衡。

4、定期檢查減速器的油溫、油位和油的污染情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、 定期檢查電氣系統(tǒng)。

“君子藏器于身，待時而動。” 一個明智的人總是抓住機遇，把它變成美好的未來。河南沃特機器，是時候選定了。