發(fā)布時(shí)間:
破碎機(jī)是砂石骨料生產(chǎn)不可或缺的機(jī)械,其中顎式破碎機(jī)在在建項(xiàng)目的石料生產(chǎn)線中占據(jù)重要的位置。石料生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶運(yùn)送機(jī)等設(shè)備組成,形成閉路多次輪回,大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎。
在石料生產(chǎn)線的作業(yè)中,顎式破碎機(jī)用于砂石料場(chǎng)粗碎礦石。物料在通過(guò)輸送設(shè)備送入顎破機(jī)腔時(shí),利用兩個(gè)顎板之間的擠壓對(duì)礦石加壓,當(dāng)壓力超過(guò)礦石抗壓強(qiáng)度時(shí),礦石發(fā)生碎裂利用兩個(gè)碎礦部件的尖部相對(duì)靠近礦石,并施以一定的力使礦石受更好部位的強(qiáng)大劈力而發(fā)生碎裂。利用兩碎礦部件的更好相交錯(cuò),對(duì)礦石施壓,使礦石變形而發(fā)生碎裂。利用兩碎礦部件作反向平行運(yùn)動(dòng),在礦石表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)將礦石磨碎或磨細(xì)。利用碎礦部件瞬間快速?zèng)_擊礦石,當(dāng)沖擊力大于礦石的抗擊強(qiáng)度時(shí)而發(fā)生碎裂。
但是根據(jù)物料的種類和特征不同,可能在破碎的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種作用力。值得一提的是,如果作用在礦石上的作用力越多,那么破碎的效果就越好,例如沃特機(jī)器生產(chǎn)的深腔顎式破碎機(jī),就拉長(zhǎng)了破碎間距,使物料在機(jī)腔內(nèi)部可以得到充分的破碎,效果更好。同時(shí),考慮到破碎效率以及返料等問(wèn)題,顎式破碎機(jī)還要跟輸送篩分設(shè)備相配套,才能達(dá)到更好的的破碎效果。
要想保證顎式破碎機(jī)具有高的生產(chǎn)率、合格的產(chǎn)品、低的動(dòng)力消耗和穩(wěn)定的長(zhǎng)期運(yùn)行的重要特點(diǎn),就需要正確的運(yùn)轉(zhuǎn)和合理的、及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。如何提高顎式破碎機(jī)的工作效率,沃特破碎機(jī)生產(chǎn)廠家給出了以下建議:
1. 定期進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)。在顎式破碎機(jī)使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)因?yàn)闄C(jī)器巨大力度導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機(jī)器的螺絲出現(xiàn)松動(dòng),這就要求定期的加固機(jī)器的螺絲。
2. 保證適當(dāng)?shù)臋C(jī)器內(nèi)部溫度。顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生大量的熱量,如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)積累在機(jī)器內(nèi)就會(huì)損害機(jī)器。比如機(jī)器的中軸就會(huì)因?yàn)闇囟雀叨l(fā)生變形,在破碎石料時(shí)就會(huì)損壞。所以在使用破碎機(jī)時(shí)一定要隨時(shí)注意內(nèi)部溫度,如果機(jī)器溫度過(guò)高就及時(shí)停工,等溫度減低時(shí)再使用。
3. 及時(shí)給機(jī)器更換潤(rùn)滑劑。在機(jī)器使用一段時(shí)間后,內(nèi)部的潤(rùn)滑劑就會(huì)潤(rùn)滑效果減低,機(jī)器運(yùn)行中脫落的碎屑沉積在潤(rùn)滑劑中也會(huì)增加機(jī)器的磨損。所以當(dāng)潤(rùn)滑劑用過(guò)一段時(shí)間后,就要及時(shí)更換。并且在更換后使用煤油對(duì)內(nèi)部徹底清理,不讓一點(diǎn)碎屑留下。這樣機(jī)器才不容易磨損。
4. 在加入原料時(shí)挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中,就會(huì)破壞顎式破碎機(jī)的顎片,導(dǎo)致機(jī)器不能夠使用。
5. 均勻地加入原料。這樣就不會(huì)有過(guò)多的原料進(jìn)入機(jī)器后,因負(fù)荷過(guò)大而損壞機(jī)器。