回轉窯篦式冷卻機是一種驟冷式冷卻機，其原理是：用鼓風機吹冷風，將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷，使熟料溫度由1200℃驟降到100℃以下，冷卻的大量廢氣除入窯作二次風。篦式冷卻機有如下七大特點：

1、一段篦床傾斜3°，高溫淬冷卻和熱回收區(qū)采用高阻力凹槽篦板。

2、二段采用水平篦床及低漏料開式凹槽篦板。

3、三段采用水平篦床，并與第二段篦床間有一落差，采用NCII型孔式篦板。

4、合理布風。一段篦床根據(jù)粗細顆粒分布及料溫變化，在篦床橫向對不同單元和區(qū)域分別進行了細化供風和“魚刺形”供風，滿足高阻和小流量的供風要求。同時，在第二段篦床前端亦采用“魚刺形”供風，以進一步滿足冷卻換熱效果。

5、入口活動篦床采用由新材料制成的高能驟冷及特殊風冷卻活動件的新結構。不但可以彌補活動篦床的不足，而且具有以下優(yōu)點：

a 使回轉窯熟料落料失去“慢生根”起堆條件，不會產(chǎn)生“堆雪人”現(xiàn)象；

b 采用耐熱材料及解決好受料區(qū)機械可靠性，克服料層離析及不均勻性對通風的影響等。

c 借助阻力篦板均勻滲透性和對較薄料層的共同作用，形成“驟冷區(qū)”。

6、采用厚料層操作。5000t/d級回轉窯設備篦式冷卻機入料區(qū)設計料層厚度為600～700mm，向尾部擴散到350～400mm.

7、充氣梁阻力篦板和低漏料篦板均由耐熱鑄鋼制成，不同區(qū)域采用不同材質。阻力篦板還具有縱向風槽、淺料盒、迷宮風道等結構，出口風速比第二代篦板高近10倍，使透風更加均勻。

回轉窯設備采用第三代篦式冷卻機，單位冷卻風量約為2m3/kg熟料，單位篦床面積產(chǎn)量40t/(m2·d)左右，出料溫度為環(huán)境溫度+65℃，熱回收效率72%～75%。